風(fēng)機系統(tǒng)的概述??
風(fēng)機系統(tǒng)，即風(fēng)力發(fā)電機組，是指由風(fēng)輪(葉片)、傳動系統(tǒng)、發(fā)電機、儲能設(shè)備、塔架及電器系統(tǒng)等組成的發(fā)電設(shè)備。??
上虞風(fēng)機 轉(zhuǎn)子的拉制技術(shù)??風(fēng)機在達到設(shè)計風(fēng)速條件下效率高，即達到額定容量，風(fēng)速一般為12一16 m/s。但由于不可能對風(fēng)速實現(xiàn)人工控制，因此若風(fēng)速過大，則必須對轉(zhuǎn)于的動力輸出加以控制，主要方法有以下幾種。??(1)失速調(diào)整此類風(fēng)機屬定槳距失速調(diào)節(jié)型A#L。此技術(shù)需要恒定的轉(zhuǎn)速，與風(fēng)速無關(guān)。
定漿距是指葉片被固定安裝在輪毅上，其槳距角(葉片上某一點的弦線與轉(zhuǎn)子平面間的夾角)固定不變。失速效應(yīng)是指由于葉片所具有的輪廓形狀葉片的扭曲度和厚度沿長度方向發(fā)生變化)，當風(fēng)速高于額定值、氣流的攻角增大到失速多件時，轉(zhuǎn)子葉片上的氣流條件會發(fā)生變化，即風(fēng)速高時葉片的背風(fēng)面出現(xiàn)渦流，效率降低，以退倒限制轉(zhuǎn)速和輸出功率的目的。??該類m睬用與電網(wǎng)直接連接的鼠籠式感應(yīng)發(fā)電機，風(fēng)機轉(zhuǎn)子通過齒輪箱與發(fā)電機相連.如圖8-6所示，這種技術(shù)是丹麥風(fēng)電制造技術(shù)的核心技術(shù)。??
這種風(fēng)機的優(yōu)點是調(diào)節(jié)簡單可靠，控制系統(tǒng)可以大大簡化，當失速效應(yīng)起作用時，無需使用控制系統(tǒng);其缺點是葉片質(zhì)量大(與變槳距風(fēng)機葉片比W，輪毅、塔架等部件受力增大。??
失速效應(yīng)是復(fù)雜的動力學(xué)過程，在風(fēng)速不穩(wěn)的條件下很難準確計算，因而在很長一段時間內(nèi)被認為不能用于大酬動毛。刁型和中型'澎嘛!累的經(jīng)驗使設(shè)計者可以更可靠地計算失速現(xiàn)象，但Mw 9-動仍避免使用失速效應(yīng)。??(2)傾角調(diào)整即變槳距調(diào)節(jié)型風(fēng)機。變漿距是指安裝在輪毅上的葉片，可以借助控制技術(shù)改變其槳距角的大小。
其調(diào)節(jié)方法分為3個階段:第一階段為開機階段，當風(fēng)機達到運行條件時，計算機命令調(diào)節(jié)槳距角。將槳距角調(diào)至450，當轉(zhuǎn)速達到一定時，再調(diào)節(jié)到00，直到風(fēng)機達到額定轉(zhuǎn)速并網(wǎng)發(fā)電;第二階段，當輸出功率小于額定功率時，槳距角保持在00位置不變;第三階段，當發(fā)電機輸出功率達到額定后，調(diào)節(jié)系統(tǒng)即投入運行，當輸出功率變化時，及時調(diào)槳距角的大小，風(fēng)速高于額定風(fēng)速時，使發(fā)電機的輸出功率基本保持不變。