1、安裝前：首先，在安裝前準(zhǔn)備 好離心風(fēng)機所需的材料和東西，對風(fēng)機的各個部位，特別是葉輪、機殼、主軸和軸承進行全 面檢查。如果發(fā)現(xiàn)損壞，修理它，然后用熱油清潔軸承箱內(nèi)部。

二、安裝時： （一）為避免腐蝕，降低拆卸難度，部分接合面應(yīng)涂上一層潤滑脂或機油。 (2)如果接合面上有定位銷，先安裝定位銷，再擰緊螺栓。 （3）檢查機殼、葉輪、軸承箱內(nèi)部，清除落物等雜物。 （4）離心風(fēng)機與基礎(chǔ)的接口、進風(fēng)口與出風(fēng)口的接口應(yīng)符合性質(zhì)，不得強行連接。風(fēng)機各部分不得加裝管件。 (v) 為防止變速箱總成生銹，交貨前應(yīng)在變速箱內(nèi)注入一定量的潤滑脂。請注意設(shè)備。

三、設(shè)備要求：（1）按圖紙所示方位和比例安裝設(shè)備，特別注意保證進風(fēng)口與葉輪之間的徑向間隙和軸向搭接比，以保證設(shè)備的性能和效率。風(fēng)機。 （2）為保證主軸裝置的水平，風(fēng)機聯(lián)軸器與電機聯(lián)軸器的距離應(yīng)滿足要求：一般為3-5mm，同軸度公差為0.05mm，端面平行度公差為0.05mm . (3) 調(diào)整裝置時注意不要將門倒裝，以保證進風(fēng)方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。 （4）風(fēng)機安裝完畢后，轉(zhuǎn)動葉輪，檢查是否有摩擦、過緊、碰撞等異常現(xiàn)象接線是否正確，其他安 全設(shè)施是否完善，轉(zhuǎn)動部分或進風(fēng)方向是否插座已經(jīng)離開，只有在確保安 全后才能進行試運行。 （5）為避免管道部件和熱膨脹對風(fēng)機正常運行的影響，連接風(fēng)機進出口時好使用石棉、帆布或耐高溫材料制成的軟接頭用管子。 （6）軸承箱應(yīng)使用30×機械油，并用油位指示器檢查油位。不要注入其他油脂或廢油。 （7）離心風(fēng)機安裝在地板或平臺上時，應(yīng)進行以下操作： （1）裝有離心風(fēng)機的地板或平臺應(yīng)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，厚度不小于80mm，不宜選用冷軋鋼筋。如果裝阻尼資料，要求平整度高，高差控制在2mm以下，保證阻尼資料受力均勻。 (2)車間梁的跨度不宜大于6m。 (3) 樓板和平臺嚴(yán)禁采用懸臂結(jié)構(gòu)。 (4)離心風(fēng)機的水平慣性力應(yīng)作用在結(jié)構(gòu)剛性強的方向上。 5]干擾力大于3000n的通風(fēng)機不宜直接安裝在地板上，應(yīng)采用橫梁支撐。 [6]樓板的干擾頻率與自振頻率之差不得小于百分之30，以避免共振，增加樓板結(jié)構(gòu)的振動。呼吸機裝置一旦配備防振橡膠或防振拉簧后，應(yīng)以呼吸機重 心為中 心排列防振數(shù)據(jù)。雖然抗振數(shù)據(jù)可以在基礎(chǔ)上避免振動，但呼吸機本身的振動略有增加。因此，通風(fēng)機與管道的連接應(yīng)采用帆布或橡膠制成的柔性接頭。

四。調(diào)試：（一）離心風(fēng)機啟動時，先關(guān)閉空調(diào)門，待風(fēng)機開始工作后再逐漸打開空調(diào)門，然后開始調(diào)試。 （2）調(diào)試時間：新裝機組不少于2小時，大修機組不少于半小時。機組調(diào)試后即可投入使用。 （3）注意：如果引風(fēng)機工作在200℃的高溫下，原則上不進行常溫試驗。在短時間內(nèi)，應(yīng)監(jiān)測電機狀況。當(dāng)溫升過高時，應(yīng)立即停止電機。