防爆離心風(fēng)機(jī)工作時(shí)，葉輪隨軸高速旋轉(zhuǎn)。因此，防爆離心風(fēng)機(jī)葉輪的內(nèi)部鑄造結(jié)構(gòu)必 須均勻，不得有固有的鑄造缺 陷和葉輪缺 陷。表面凹陷！同時(shí)，要保證葉輪處理后的動(dòng)平衡性能。

鑄造工藝設(shè)計(jì)采用水平鑄造和垂直鑄造。即，當(dāng)螺旋槳處于注水狀態(tài)時(shí)，螺旋槳的輪廓處于垂直位置。

瑞薩電子將提高進(jìn)料系數(shù)。激光管可用于增加防爆離心風(fēng)機(jī)螺旋槳上部的高度，或保證鑄件的內(nèi)外質(zhì)量，以促進(jìn)供縮。

在型砂過(guò)程中，金屬型采用Co：硬化硅酸鈉砂，砂芯采用樹(shù)脂自硬砂，保證葉輪三芯的正確配置，便于砂粒的去除。模具很貴。強(qiáng)度高，砂在成型過(guò)程中不會(huì)松動(dòng)。防爆離心風(fēng)機(jī)的螺旋槳三個(gè)孔便于除砂，鑄件表面光滑。

3 冶煉、球化、孕育處理在冶煉過(guò)程中，采用中頻感應(yīng)爐來(lái)調(diào)節(jié)和控制化學(xué)成分。降低生鐵的溫度和雜質(zhì)含量。原材料為優(yōu) 質(zhì)鮮鐵（Q10），含量經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè)。

防爆離心風(fēng)機(jī)在冶煉過(guò)程中，負(fù)荷完全溶解，溫度立即升高。鋼渣和鋁能及時(shí)清除。燃燒損失非常小。

鋁和鐵可以添加到裝飾品中。由于銅的熔點(diǎn)低，如果調(diào)整易熔元素的成分達(dá)到出鋼溫度，其含量是依據(jù)。加入爐內(nèi)的熔體出鋼溫度通常控制在1450～1490℃

球化劑為復(fù)合稀 土鎂球形制劑，添加量為易熔元素質(zhì)量的百分之1.4-1.8，粒徑3-8mm，75s鐵的孕育劑，添加量1.0-1.3易熔元件質(zhì)量的百分比。采用特制的壩型可鍛鐵包，將剛出爐的球化劑放入包孔內(nèi)，使用孕育層。

然后用手掌覆蓋劑覆蓋以延長(zhǎng)球化反應(yīng)時(shí)間。防爆離心風(fēng)機(jī)首臺(tái)生產(chǎn)速度為2周左右。反應(yīng)結(jié)束后，再次敲擊生鐵，將剩余的75s Fe熔元素倒入鍋中。

排出生鐵。反應(yīng)結(jié)束后，快速攪拌并斷渣，用手掌蓋住絕緣倒三角，確認(rèn)球化效果，按需注入。注塑溫度必 須控制在1390～1430℃。為了達(dá)到穩(wěn)定的填充，請(qǐng)不要中斷燒結(jié)過(guò)程。

(1)通過(guò)合金化和工藝控制，QT600電感鑄鐵可以達(dá)到鑄態(tài)的性能指標(biāo)。

(2)采用臥式鑄造工藝，加強(qiáng)供應(yīng)，開(kāi)發(fā)符合質(zhì)量要求的葉輪鑄件。

(3)通過(guò)安裝試驗(yàn)，鑄鐵QT600葉輪可以滿足原鼓風(fēng)機(jī)的性能要求和建材、冶金、火力、煤炭、化工等行業(yè)的應(yīng)用要求。